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工業鋁型材用途及加工流程

發布時間:2020-10-22

    產業鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面外形的鋁資料。產業鋁型材的生產流程重要包含熔鑄、擠壓跟上色三個進程。其中,上色重要包含:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等進程。

    一、按用處可能分為以下多少類:

    1.建造產業鋁型材(分為門窗跟幕墻二種)。

    2.散熱器產業鋁型材。鋁合金工業材一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。

    3.個別產業產業鋁型材:重要用于產業生產制造用的,如主動化機械設備、封罩的骨架以及各公司依據自己的機械設備請求定制開模,比方流水線輸送帶、晉升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業跟無塵室用得居多。

    4、軌道車輛結構鋁合金型材:重要用于軌道車輛車體系造。工業鋁型材應用的領域一般來講,工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。

    5、裝裱產業鋁型材,制造成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝潢畫。

    二、產業鋁型材生產流程

    1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。

    重要進程為:

    (1)配料:依據須要生產的具體合金牌號,盤算出各種合金成分的增加量,公道搭配各種原資料。

    (2)熔煉:將配好的原資料按工藝請求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

    (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝前提下,通過深井鑄造體系,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

    2、擠壓

    擠壓是型材成形的手段。先依據型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程,以實現熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。

    3、上色(此處先重要講氧化的進程)

    氧化:擠壓好的鋁合金型材,其名義耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行名義處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及名義的美觀度。

    其重要進程為:

    (1)名義預處理:用化學或物理的方法對型材名義進行蕩滌,裸露出污濁的基體,以利于獲得完全、致密的人工氧化膜。還可能通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)名義。

    (2)陽極氧化:經名義預處理的型材,在一定的工藝前提下,基體名義產生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。鋁排主要用于10℃至-45℃冷庫的制冷系統中,是各類食品冷凍、冷藏庫理想的蒸發器。

    (3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防沾染、抗蝕跟耐磨機能加強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材名義顯現實質(銀白色)以外的很多色彩,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。


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